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工業4.0 與中國制造2025的到來對于數字化工廠與數字運營服務的要求顯著提升,而“數字建模和仿真”再次成為DMP大灣區工博會壓鑄、鑄造行業所關注的重點。而CAD和CAE仍是阻礙我國工業信息化發展的絆腳石,而智鑄超云,終于讓我國的壓鑄行業有了自己的國產模流軟件。
智鑄超云,是由北京適創科技全自主開發的一款CAE模流分析云計算平臺,專注于壓鑄領域的CAE仿真。該平臺自2019年投入市場后,已有600+用戶注冊并使用,并因計算速度超快、計算結果精準度高而被廣泛贊譽。
“外包模流,不如自主掌握核心技術”
昆山市研通模具有限公司張總說,過去公司每年外發給獨立設計室出去的模流少說也有三四百次。公司的設計師,雖然在模具設計上都很有經驗,對模流分析也有比較清楚的理解,但沒有接受過軟件的系統培訓,而且由于軟件費用昂貴,公司的模流分析工作基本都交由合作的工作室來完成。外包效率低,時效性得不到保證。估算下來,每年外發模流的費用差不多也有10萬。相比起來,智鑄超云不僅計算速度非??欤沂召M方式方便,不管是按次收費還是包年套餐,每年都會節省不少成本。
不僅是成本問題,作為一個發展向好的企業,研通模具也很早就認識到了掌握核心技術的關鍵。外發模流無疑是一種可取的工作方式,但對于企業來說,越早掌握CAE技術并很好地應用到實際生產中,就能越早在未來的企業競爭中嶄露頭角。所以研通一直都有采購模流分析軟件的計劃。但軟件購置費用通常十分昂貴,而且設計師需要接受系統的專業培訓才能掌握操作方法,因此,購買計劃遲遲無法落實。
購買CAE軟件,一是模流的時效性,二是軟件要操作方便,而且對電腦配置的要求不能太高。我們本身沒有專職跑模流的人員,如果沒有設計師會用的話,做這個事情對公司來說肯定會增加成本,再有,如果只有一個人會操作,那他請假了工作就沒辦法進行了。”
智鑄超云作為一款超簡潔的模流分析云計算平臺,對電腦配置和使用者的模流基礎幾乎沒有要求,員工在接觸到智鑄超云平臺后,僅觀看了一期20分鐘的“澆口充填操作視頻”,就基本掌握了平臺的使用方法,加上軟件的本地化優勢,張工在遇到技術問題時,可以第一時間與技術支持人員建立聯系,快速響應,快速解決。
在操作簡便及全時段客服支持的條件下,就完全可以實現設計部門人人會用CAE,幫助公司提高模流分析工作的效率和質量,提升整體技術實力和競爭力。
“智鑄超云能夠切實幫助企業提升效益”
寧波盛技機械有限公司的產品一次試模成功率有95%之高,這樣卓越的成就與企業在前期開發過程中的技術投入密不可分。由于對準確度的要求,項目組在進行產品模流分析時會進行高精度的網格剖分,并不斷修改方案進行對比。盛技公司十多年前就采購了某款國外模流軟件用于新品開發,但當前行業對新品開發要求快節奏、高品質,而鑄件本身的復雜度和集成度正在越來越高,給實現又快又好的開發要求增加了不少難度。這樣的矛盾亟需從軟件技術上進行創新和突破。
計算任務實現并行,可以大大提高計算效率,前期模具方案設計時間至少能縮短至原來的1/2。企業在提升了優化設計和精益生產能力后,提升效益和盈利能力是必然的趨勢。
除了并行計算以外,智鑄超云還有以下優勢:
1、線上服務模式
服務模式亮點。像過去購買軟件,首先是有個軟件費用,其次每年還需要交服務費,這些都是固定成本,對于新產品開發不多的企業來說,是不會拿出這個錢來買的。而智鑄超云
的收費模式很靈活,能夠真正普及到廣大企業中。
2、準確度
在凝固方面,智鑄超云的準確度非常高,與實際產品吻合度在95%以上。在卷氣、流痕方面,對表面質量判定的準確度也相當高,對設計師來說,是完全滿足使用的。
當前汽車零部件的復雜程度和集成程度都越來越高,靠人的想像力去估計和預測壓鑄的填充情況是遠遠不夠的,而模流分析軟件是基于流體力學原理進行專業的計算,完全超越了人的主體認知,所以模流軟件對于企業來說需求度正在越來越高。而傳統軟件因采購成本高昂,基本只有行業內的頭部企業具備購買能力。智鑄超云的出現打破了當下國外軟件主導市場、盜版軟件橫行的亂象,不僅僅是為了帶動國產工業軟件的崛起,更是為了切實幫助到中國企業,讓企業不必再為漫長的計算結果等待過程而困擾,更不必因成本問題而束縛自身建立數字化建模仿真能力的雙手。
智鑄超云的關鍵技術:高性能流體力學、傳熱、微觀組織等大規模求解器技術;鑄件-鑄型4維界面換熱系數模型和熱傳導反算模型技術;高性能模擬仿真軟件的網絡化部署技術。
智鑄超云的核心特點
第一,計算速度快
智鑄超云有著并行算法和超算硬件的優勢,較其他產品在同等網格規模計算時,效率直接提升一個數量級。一個薄壁件分四億個網格,有些模流軟件要計算好幾天,而‘智鑄超云’只需3個小時就能搞定。
第二,多任務并行
智鑄超云不受硬件資源限制,可以同時對多個設計方案進行模擬仿真。傳統的方式是串行計算,效率很低,而多任務并行的方式可以大幅提升設計效率,縮短設計周期。
第三,傻瓜式操作<
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